南京工程公司：数字驱动，构建工程建设新生态

南京工程公司：数字驱动，构建工程建设新生态

□李 舒

全过程跟踪设计阶段的管理工作，实现多专业设计协同；按管线号发料就像外卖配送，动态掌握物资情况，推进精益管理；所有自有设备都有自己专属的“身份证”，全生命周期管理省时省力……近年来，南京工程公司大力建设“数字化工程公司”，积极推进“业务主导、信息支撑、共同推进”的信息化工作新格局，全员培训、全员使用、全域应用，开发、优化各类应用程序，持续推动公司项目管理和执行的数智化转型。

近日，在数字化软件管理系统的助力下，南京工程公司EPC总承包的茂名石化项目顺利中交。基于云平台的数字化软件管理系统集成了多项先进工艺软件，实现了工艺流程的优化设计，有效解决了设计图纸前后不一致的问题，缩短工艺专业设计周期约30%、降低项目成本约15%。该公司以提升设计工作质量和效率为目标，推进工艺集成化和多专业设计协同应用，开展各专业设计工具优化和推广，收到了显著效果。

除了工程集成化设计，在施工现场，项目协同化管理成果的应用同样卓有成效。装有特制芯片的智慧安全帽成为每位员工的必备，遇到紧急情况可实现一键报警、迅速响应；工程车辆智能调度小程序的运用，让项目可作业车辆的申请、派发、结算变得更加便捷，实现了各作业环节的无缝衔接，提高了车辆的利用效率和调度效率；“数字化+人工智能监管”技术为现场安全管理提供了实时影像资料和分析数据，实现了对现场施工人员、机具设备、作业环境等的全方位、实时、精准监管，有效提升了现场安全管理水平。

2024年11月，南京工程公司古雷苯胺项目AI智慧监管系统通过可研批复，计划尽快投用。该系统利用人工智能图像分析、深度学习等技术，研发了14种现场作业违章识别算法，可通过智能AI摄像设备对工程现场高风险作业区域进行智能监测，并结合声光报警、远程喊话、现场处置等手段，切实提升工程本质安全水平。

“借助这一系统，我们可以对各作业环节的人员、设备、环境等数据进行采集和分析，为安全决策提供数据支撑，实现安全管理从‘经验直觉型’向‘数据分析型’转变，有效避免安全事故。”南京工程公司健康安全环保部党支部书记陈威介绍。自2023年底上线以来，该系统已在泉州石化和茂名石化等多个新建项目上开展实际应用，发现并消除了752次各类隐患，准确率达到95%以上，误报率控制在3%以内。而这只是南京工程公司项目管理平台众多应用场景中的一个。

通过自主和联合研发，南京工程公司将人工智能、边缘计算、OCR图像识别等新技术与现场管理需求相结合，实现了对项目全生命周期的管理。目前，该公司所有在建项目均已接入项目管理平台。随着采集和存储的数据越来越多，各项目经营管理情况也越来越清晰。

“我们将把数据作为关键要素，推动各项数据的‘颗粒归仓’，为生产指挥和领导决策提供有力支撑，确保数智化建设落到实处、见到成效。”南京工程公司信息与数字化部经理周小荣说。

四建公司：平台智控，打造“智慧工地”新标杆

□姚志广

当前，炼化工程施工企业正加速推进“智慧工地”建设，通过“管、控、营”一体化管理，努力实现各作业环节高效、节能、安全、环保。在此背景下，四建公司积极搭建数智化平台，以管道施工管理系统为核心，打造项目管理“智慧大脑”，为“智慧工地”建设注入强劲动力。

在镇海炼化工程项目部，一场数智化变革正在悄然上演。四建公司项目经理林玉波坐在办公室，用电脑登录管道施工管理系统，施工现场的进度信息清晰呈现在眼前。“管道施工管理系统就像一张无形的网，将每一道口紧密串联，实时动态呈现管道作业进度，实现了管道施工全生命周期精细化管理。而且，通过数据化表格的应用，我们能从系统中直接获取信息，有效降低了管道施工人员的工作强度，提升了工作效率。”他介绍。

项目施工现场，管工张彬正紧张地进行管道对口作业。在完成一系列烦琐的焊口处理后，他熟练地在焊口边贴上二维码标识，并通过手机APP扫描二维码，轻松填报作业信息。“现在所有施工环节都实现了线上管理，作业痕迹被完整地记录下来。质量监督人员可以在网上进行监管，一旦发现质量问题，就能立即反馈并整改。这张无形的质量保障网，让作业效率得到了大幅提升。”镇海项目质量负责人杨新平边说边演示，只需用手机轻轻一扫二维码，焊口的详细信息便一目了然，包括组对人、焊工、探伤、整改等各个环节。

“工程建设是数字化交付的最后一环。我们的管道施工管理系统通过三维模型解析、过程施工管理和三维可视化等模块，实现了对管道施工全生命周期全方位管理，为建设单位、总包单位、施工单位等相关方提供了统一的流程标准、消除了数据屏障、提升了协同能力，为准确把握现场施工进度和质量情况提供了有力的数据支撑。”四建公司数字化工程部经理肖洪波介绍。

谈及管道施工管理系统的开发历程，肖洪波如数家珍。“管道施工是项目建设的关键一环。通过不断迭代升级，我们开发了多个版本的管道施工管理系统，并在工程建设公司等合作伙伴的共同努力下，成功在海南炼化乙烯、安庆石化、天津南港乙烯、惠州美孚一期、华锦项目等多个项目进行了应用。如今，我们已经成功实现了该系统的产品化，希望将来能为更多施工企业数智化转型提供有力支撑。”